螺釘螺母光學(xué)篩選機(jī)設(shè)備-瑞科尺寸檢測(cè)設(shè)備：

在自動(dòng)化汽車(chē)生產(chǎn)線中，視覺(jué)系統(tǒng)必要時(shí)需要同機(jī)器人匹配應(yīng)用，并與生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)建立聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)測(cè)量、檢測(cè)、定位和識(shí)別的功能，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：采用非接觸式測(cè)量方式，提高了相應(yīng)速度，對(duì)生產(chǎn)線影響小；具有長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能，適用于汽車(chē)的連續(xù)化的流水線作業(yè)；適合在安全風(fēng)險(xiǎn)高、人機(jī)工程惡劣和環(huán)境差的區(qū)域工作，諸多優(yōu)點(diǎn)使視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在汽車(chē)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見(jiàn)光物體圖象采集與運(yùn)算，用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè)，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等，監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過(guò)圖象檢測(cè)出的不合格螺絲，給出信號(hào)以便通過(guò)機(jī)械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。

同時(shí)光學(xué)影像篩選設(shè)備可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量，另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行工廠整體化管理或者其它擴(kuò)展應(yīng)用等，螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測(cè)對(duì)象各類(lèi)螺絲，螺母，墊片等部件。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

在科技不斷發(fā)達(dá)的今天，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍的,?機(jī)器視覺(jué)能夠更好的檢測(cè)出生產(chǎn)流程中的錯(cuò)誤，能夠?qū)a(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題更好的檢測(cè)出來(lái)，提高工業(yè)生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。

由于人眼有物理?xiàng)l件的限制，即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品，也會(huì)受到主觀性方面的影響，精度無(wú)法得到保證，而機(jī)器視覺(jué)能夠更快的檢測(cè)產(chǎn)品，只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異，相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。

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